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球磨機筒體出現裂紋應該怎么去修復呢

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【摘要】:
球磨機筒體開裂一般是由兩方面的原因引起的。其一是筒體本身焊接質量低劣或筒體鋼板質量不符合要求,彎曲強度不夠,疲勞斷裂;其二是生產過程中提高球磨機的裝載量后,使筒體鋼板受力超過設計規范,或其他原因超載引起筒體出現斷裂或裂縫。有些使用期較長的磨機,由于筒體內個別部位磨損嚴重,也會造成筒體強度不夠,出現裂縫。球磨機筒體出現裂紋的修復方法有哪些呢?金礦選礦設備

焊接修補方案確定:

常規修補方法:將筒體上的大齒圈拆除,用氣刨刨出雙面V形坡口,采用多層多道焊接工藝。大齒圈的拆卸需要20天,修補工期長且費用較高;

現場修補方法:直接拆除磨機襯板,用慢速驅動將筒體裂紋轉到水平位置,用氣刨刨出單面V形坡口,采用CO2氣體保護焊。兩端的斜向裂紋采用清根焊工藝;環向裂紋背面用紫銅板接頭,正面填充層采用多層多道焊接工藝。一般多采用現場修補方案。

對筒體因多年使用磨損而出現的裂縫,修理時應在原來筒體上包上一層16—20mm(應視原筒體鋼板厚度而定)的鋼板,鋼板本身沿磨機軸線方向的接口采用單面焊接。鋼板與筒體的聯接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2—3圈,禁用電焊,否則在搭接處的焊縫容易開裂。

球磨機筒體開裂一般是由兩方面的原因引起的。其一是筒體本身焊接質量低劣或筒體鋼板質量不符合要求,彎曲強度不夠,疲勞斷裂;其二是生產過程中提高球磨機的裝載量后,使筒體鋼板受力超過設計規范,或其他原因超載引起筒體出現斷裂或裂縫。有些使用期較長的磨機,由于筒體內個別部位磨損嚴重,也會造成筒體強度不夠,出現裂縫。球磨機筒體出現裂紋的修復方法有哪些呢?金礦選礦設備

焊接修補方案確定:

常規修補方法:將筒體上的大齒圈拆除,用氣刨刨出雙面V形坡口,采用多層多道焊接工藝。大齒圈的拆卸需要20天,修補工期長且費用較高;

現場修補方法:直接拆除磨機襯板,用慢速驅動將筒體裂紋轉到水平位置,用氣刨刨出單面V形坡口,采用CO2氣體保護焊。兩端的斜向裂紋采用清根焊工藝;環向裂紋背面用紫銅板接頭,正面填充層采用多層多道焊接工藝。一般多采用現場修補方案。

對筒體因多年使用磨損而出現的裂縫,修理時應在原來筒體上包上一層16—20mm(應視原筒體鋼板厚度而定)的鋼板,鋼板本身沿磨機軸線方向的接口采用單面焊接。鋼板與筒體的聯接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2—3圈,禁用電焊,否則在搭接處的焊縫容易開裂。

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